ชื่อสินค้า： Hex Flange Nuts
ขนาด： M5-M24
เกรด : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
วัสดุ เหล็ก： เหล็ก/35k/45/40Cr/35Crmo
พื้นผิว： สีดำ ชุบสังกะสี HDG
บรรทัดฐาน : DIN6923, ASME B18.2.2
ตัวอย่าง： ตัวอย่างฟรี
น็อตหน้าแปลนและน็อตหกเหลี่ยมทั่วไปนั้นโดยทั่วไปมีขนาดและข้อกำหนดของเกลียวเหมือนกัน แต่เมื่อเปรียบเทียบกับน็อตหกเหลี่ยม ปะเก็นและน็อตจะถูกรวมเข้าด้วยกัน และมีรูปแบบฟันป้องกันการลื่นไถลที่ด้านล่าง ซึ่งเพิ่มน็อตและ ชิ้นงานเมื่อเทียบกับน็อตธรรมดาและแหวนรองจะแน่นกว่าและมีแรงดึงมากกว่า[1] ข้อกำหนดของน็อตหน้าแปลนทั่วไปโดยทั่วไปจะต่ำกว่า M20เนื่องจากน๊อตหน้าแปลนส่วนใหญ่ใช้กับท่อและหน้าแปลน จึงถูกจำกัดโดยชิ้นงาน และข้อกำหนดของน็อตหน้าแปลนนั้นเล็กกว่าน็อตน็อตหน้าแปลนบางตัวที่อยู่เหนือ M20 ส่วนใหญ่เป็นหน้าแปลนแบน กล่าวคือ ไม่มีลวดลายฟันบนหน้าแปลนถั่วเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์พิเศษและสถานที่พิเศษบางแห่ง และผู้ผลิตขายทั่วไปไม่มีสต็อกเนื่องจากหน้าแปลนน๊อตมีขนาดเล็ก รูปร่างไม่ปกติ และบางชนิดจำเป็นต้องทำเกลียว มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดบางประการในการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน1. เป็นการยากที่จะขันเกลียวหลังจากชุบหลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สังกะสีที่ตกค้างในเกลียวนั้นไม่สามารถถอดออกได้ง่าย และความหนาของชั้นสังกะสีนั้นไม่เท่ากัน ซึ่งส่งผลต่อความพอดีของชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวกำหนดไว้ใน GB/T13912-1992 "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชั้นเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบโลหะ" และ GB/T2314-1997 "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า";เกลียวภายนอกของรัดควรเป็นไปตาม GB196 ก่อนการชุบแบบจุ่มร้อนมาตรฐานกำหนดการตัดเฉือนหรือการรีด และสามารถกลึงเกลียวภายในก่อนหรือหลังการเคลือบแบบจุ่มร้อนอย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง ลูกค้ามักต้องการให้เกลียวทั้งภายในและภายนอกมีชั้นสังกะสี ดังนั้นผู้คนจึงใช้มาตรการต่างๆ ในการแก้ปัญหาการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของอุปกรณ์ต่อแบบเกลียวเช่นการแตะด้านหลังของชิ้นส่วนเกลียวหลังจากการชุบสำรองช่องว่างการจับคู่ขนาดใหญ่การขว้างปาแบบแรงเหวี่ยงและวิธีการอื่นๆการกรีดกลับอาจทำให้ผิวเคลือบส่วนเกลียวเสียหายได้ง่าย หรือแม้แต่ทำให้เมทริกซ์ของเหล็กเสียหาย ซึ่งทำให้ตัวยึดเกิดสนิมการเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของน็อตโดยเจตนาหรือการสำรองช่องว่างที่พอดีสามารถลดความแข็งแรงของข้อต่อได้อย่างง่ายดาย ซึ่งไม่อนุญาตให้มีความแข็งแรงสูง2. อุณหภูมิในการทำงานที่สูงของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะลดความแข็งแรงทางกลของน็อตหน้าแปลนที่มีความแข็งแรงสูงหลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของสลักเกลียวเกรด 8.8 ความแข็งแรงของเกลียวบางอันจะต่ำกว่าข้อกำหนดมาตรฐานความแข็งแรงของสลักเกลียวที่สูงกว่า 9.8 หลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยทั่วไปแล้วไม่เป็นไปตามข้อกำหนด3. สภาพแวดล้อมในการทำงานแย่และมลพิษร้ายแรงกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของตัวยึดจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงเมื่อตัวทำละลายแห้งและชิ้นงานที่จะชุบเคลือบสังกะสีลงในสระ ก๊าซไฮโดรเจนที่ระคายเคืองอย่างแรงจะตกตะกอนบ่อสังกะสีจะถูกสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน และสังกะสีจะถูกสร้างขึ้นบนผิวของสระสังกะสีไอระเหยบรรยากาศของสภาพแวดล้อมการทำงานทั้งหมดนั้นรุนแรงแม้ว่าจะมีข้อบกพร่องมากมายในการชุบสังกะสีด้วยความร้อนของตัวยึด เนื่องจากการเคลือบผิวที่หนา ความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ดี และผลกระทบจากการกัดกร่อนในระยะยาวของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นที่เคารพนับถือในภาคไฟฟ้า การสื่อสาร และการขนส่งมาโดยตลอดด้วยการพัฒนาที่ยิ่งใหญ่ของพลังงานไฟฟ้าและการขนส่งในประเทศของฉัน การพัฒนาการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของหน้าแปลนน๊อตจึงจำเป็นต้องได้รับการส่งเสริมดังนั้นจึงจำเป็นต้องพัฒนาอุปกรณ์ขว้างปาแบบแรงเหวี่ยงอัตโนมัติ ปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของรัด และปรับปรุงคุณภาพของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของรัดสำคัญมาก.
DIN 6923 - 1983 น็อตหกเหลี่ยมพร้อมหน้าแปลน
